Основное оборудование
Схема процесса дозирования - основное оборудование интеллектуального дозирования
Технические идеи по комплексной утилизации и безопасной утилизации опасных отходов металлургического производства
В отношении опасных отходов, богатых мышьяком, наша техническая идея такова: опасные отходы отделяются с помощью обогащенной кислородом электрической печи с боковым дутьем, сырой свинец, произведенный в печи с боковым дутьем, подвергается электролитической очистке, а электролитический анодный шлам плавится для производства изделий из драгоценных металлов. ; Если содержание цинка в шлаке, полученном в печи с боковым дутьем, низкое, его следует продать цементному заводу или утилизировать как обычные твердые отходы. Если содержание цинка высокое, его следует продуть в дымящей печи. Дымовые газы печи бокового дутья собираются при высокой температуре через котел-утилизатор и электропылеуловитель для производства свинцово-содержащей индий-германиевой пыли для мелкой выплавки металлов; Дымовой газ после электропылеулавливания собирается путем закалки для получения сырого оксида мышьяка, который затем очищается, а полученный чистый оксид мышьяка продается. Если рынок чистого оксида мышьяка неудовлетворителен, чистый оксид мышьяка будет превращен в металлический мышьяк для продажи или захоронения на твердой свалке. Наконец, полностью извлекаются ценные металлы, такие как свинец, медь, серебро и индий, а мышьяк открывается в виде триоксида мышьяка или металлического мышьяка.
Схема процесса пакетирования — интеллектуальное пакетирование
Опасные отходы плавки содержат сложные компоненты, мышьяк и тяжелые металлы, а некоторые материалы пылят, что очень вредно для организма человека. В соответствии с характеристиками опасных отходов, содержащих мышьяк, Хунань Жуйи выдвинул концепцию «дддхххинтеллектуального дозированиядддххх» в Китае. Используя такое оборудование, как трубчатый цепной конвейер и вертикальный склад, он реализует интеллектуальную транспортировку и интеллектуальное дозирование от мобилизации материала до технологических звеньев, чтобы в большей степени избежать контакта материала с телом человека и высадки материала, чтобы добиться отсутствия пыли в производственном помещении. площадки, экологичность и полная интеллектуальная работа. Технологическую схему планируется внедрить в проекте комплексного восстановления и безопасного удаления ценных металлов мощностью 50000 т компании Yunnan Ruiyi Environmental Technology Co., Ltd.
Технологическая схема плавки - электропечь с боковым дутьем, обогащенная кислородом
Основными особенностями этого процесса очистки дымовых газов являются:
1. Тяжелые металлы концентрируются в высокотемпературном дыме и пыли, которые собираются котлом-утилизатором и электрическим пылеуловителем, а собранный дым и пыль тяжелых металлов используется для восстановления мелких металлов;
2. Мышьяк обогащается низкотемпературным дымом и пылью. Низкотемпературный дым и пыль собираются мешочным пылесборником за закалочной башней. Собранный низкотемпературный дым и пыль используют для очистки триоксида мышьяка и получения металлического мышьяка.
3. Благодаря системе абсорбции ионной жидкости концентрация диоксида серы в дымовых газах стабилизируется на уровне 4–4,5%, что создает условия для образования кислоты. Отходящие газы производства кислоты можно обессеривать с помощью системы абсорбции ионной жидкости, чтобы достичь почти нулевого выброса диоксида серы.
Схема процесса очистки оксида мышьяка
Триоксид мышьяка собирается в мешочном пылесборнике за закалочной башней. На данный момент его чистота составляет около 20%. Основная цель очистки – обогащение около 20% триоксида мышьяка до уровня более 90%.
Используемое нами оборудование представляет собой стальную ленточную печь, которая в основном характеризуется:
(1) Все оборудование герметично, без пыли и имеет надежную защиту окружающей среды;
(2) Толщина низкотемпературного, бескислородного и тонкого слоя материала рассчитана таким образом, чтобы гарантировать, что улетучивается только триоксид мышьяка, а другие примеси не улетучиваются;
(3) Длительное время реакции приводит к тому, что триоксид мышьяка улетучивается за достаточное время;
(4) Хорошая степень автоматизации, отсутствие дежурных работников, полная компьютерная работа;
(5) Автоматическая выгрузка шлака без участия рабочих.
Схема процесса очистки оксида мышьяка
Чистый триоксид мышьяка, собранный из тканевого мешка стальной ленточной печи, используется для восстановления мышьяка. Для восстановления мышьяка мы используем закрытую печь восстановления мышьяка.
Закрытая печь восстановления мышьяка имеет следующие характеристики:
1. Триоксид мышьяка — высокотоксичное вещество. Закрытая печь восстановления мышьяка имеет хорошую герметичность, что предотвращает перелив оксида мышьяка;
2. Вся система использует интеллектуальную работу, поэтому работникам не нужно работать на месте и в большей степени избегать контакта рабочих с оборудованием;
3. Произведенный мышьяк может автоматически упаковываться в бочки без ручного управления;
4. Прямой выход оборудования высок и достигает более 95%.
